Turn de linie electrică de 500 kV
Descrierea turnului
Turnul de transmisie este o structură înaltă, de obicei un turn cu zăbrele din oțel, folosită pentru a susține o linie electrică aeriană. Redăm aceste produse cu ajutorul
forță de muncă diligentă cu o vastă experiență în acest domeniu. Trecem prin sondaj detaliat, hărți de traseu, reperarea turnurilor, structura diagramei și documentul tehnic în timp ce oferim aceste produse.
Produsul nostru acoperă turnul de înaltă tensiune de la 11 kV până la 500 kV, în timp ce include diferite tipuri de turn, de exemplu, turn de suspensie, turn de tensiune, turn unghi, turn de capăt etc.
În plus, mai avem un tip vast de turn proiectat și un serviciu de proiectare care urmează să fie oferit în timp ce clienții nu au desene.
| Numele produsului | Turn de înaltă tensiune 500kV Transmisia energiei electrice |
| Marca | Turnurile XY |
| Gradul de tensiune | 550kV |
| Înălțimea nominală | 18-55m |
| Numărul conductorilor de fascicule | 1-8 |
| Viteza vântului | 120 km/h |
| Durata de viață | Mai mult de 30 de ani |
| Standard de producție | GB/T2694-2018 sau este solicitat de client |
| Materii prime | Q255B/Q355B/Q420B/Q460B |
| Standard de materie primă | GB/T700-2006, ISO630-1995; GB/T1591-2018；GB/T706-2016 sau solicitat de client |
| Grosime | otel inger L40*40*3-L250*250*25; Placa 5mm-80mm |
| Proces de producție | Testare materie primă → Tăiere → Turnare sau îndoire → Verificarea dimensiunilor → Sudare flanșă/piese → Calibrare → Galvanizat la cald → Recalibrare → Pachete → livrare |
| Standard de sudare | AWS D1.1 |
| Tratament de suprafață | Galvanizat la cald |
| Standard galvanizat | ISO1461 ASTM A123 |
| Culoare | Personalizat |
| Element de fixare | GB/T5782-2000; ISO4014-1999 sau solicitat de client |
| Evaluare de performanță a șuruburilor | 4,8；6,8；8,8 |
| Piese de schimb | Se vor livra șuruburi 5%. |
| Certificat | ISO9001:2015 |
| Capacitate | 30.000 tone/an |
| Este timpul până la portul Shanghai | 5-7 zile |
| Timpul de livrare | De obicei, în termen de 20 de zile depinde de cantitatea cerută |
| toleranta la dimensiune si greutate | 1% |
| Cantitatea minima pentru comanda | 1 set |
Galvanizare la cald
Calitatea galvanizării la cald este unul dintre punctele noastre forte, CEO-ul nostru, domnul Lee, este un expert în acest domeniu cu reputație în vestul Chinei. Echipa noastră are o experiență vastă în procesul HDG și mai ales bună în manipularea turnului în zone cu coroziune ridicată.
Standard galvanizat: ISO:1461-2002.
| Articol |
Grosimea stratului de zinc |
Puterea de aderență |
Coroziunea cu CuSo4 |
| Standard și cerință |
≧86μm |
Stratul de zinc nu se dezlipește și nu se ridică prin lovire |
de 4 ori |
Scurtă introducere a procesului și tehnologiei de producție Tower.
1. Lofting
Calculatoarele sunt folosite pentru a marca în XY Tower. Se adoptă software-ul TMA de proiectare asistată de computer cu structură de oțel tridimensională. Programul are caracteristicile de înaltă precizie, aplicabilitate puternică și intuitivitate. Utilizarea acestei tehnologii poate îmbunătăți eficiența muncii și poate asigura o precizie ridicată. În conformitate cu caracteristicile structurale ale atașamentelor din fier, compania noastră a întocmit programul de verificare a dimensiunilor geometrice și programul de desen al atașamentelor din fier. Programul are caracteristicile de înaltă precizie, aplicabilitate puternică și intuitivitate. Utilizarea acestei tehnologii poate nu numai să îmbunătățească eficiența muncii, ci și să asigure acuratețea desenului.
2. Tăiați
XYTower adoptă echipamente de tăiere a plăcilor la scară largă, echipamente de tăiere a secțiunilor de oțel și echipamente automate avansate de tăiere cu flacără, care sunt pe deplin capabile să asigure că calitatea tăierii oțelului îndeplinește cerințele standardelor naționale și ale documentelor tehnice relevante.
3. Îndoire
XYTower utilizează echipamente hidraulice la scară largă și matrițe de îndoire profesionale dezvoltate de sine pentru a se asigura că acuratețea procesării îndeplinește cerințele standardului GB2694-81 și ale documentelor tehnice de licitație.
4. Confecţionarea găurilor
XYTower are linia de procesare automată de reducere a unghiului CNC la nivel avansat intern și alte echipamente profesionale de ștanțare și echipamente de foraj și este pe deplin capabil să se asigure că calitatea găurilor îndeplinește standardele și cerințele utilizatorului.
5. Tăiați colțurile
Echipamentul de tăiere în unghi dezvoltat de compania noastră poate tăia diferite forme de oțel unghiular și poate garanta pe deplin acuratețea tăierii unghiulare.
6. Curățați rădăcinile, dați cu lopata înapoi, planificați teșirea
XYTower are un nivel intern avansat de echipamente de rindeluit, în special rindeaua de mare viteză cu o cursă de 3 metri, care este cea mai potrivită pentru prelucrarea accesoriilor mari de fier pentru îndepărtarea rădăcinilor, lopatarea și teșirea pieselor de prelucrat. Precizia procesării poate îndeplini pe deplin standardele relevante și Prevederile documentelor tehnice.
7. Sudarea
XYTower adoptă nivelul avansat intern de mașină de sudură protejată cu dioxid de carbon și are tehnicieni cu certificat de calificare pentru sudare pentru a o opera pentru a asigura calitatea sudurii. Pentru a asigura dimensiunile geometrice ale pieselor sudate, firma noastra va folosi matrite pentru sudarea cap la cap. Pentru a asigura stabilitatea sudurii, compania noastră va folosi echipamente profesionale de uscare și echipamente de conservare a căldurii pentru a usca și depozita tija de sudură. Prin urmare, este pe deplin capabil să se asigure că calitatea sudurii îndeplinește standardele relevante.
